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媒體聚焦 |造船工業(yè)再創(chuàng)中國(guó)“船”說!
來源:央視新聞客戶端/新聞聯(lián)播     日期:2024-10-12    字體:【大】【中】【小】

  國(guó)慶后,造船工業(yè)的一則好消息,再次登上央視財(cái)經(jīng)頻道、新聞?lì)l道以及昨晚的新聞聯(lián)播

  10月10日,工業(yè)和信息化部發(fā)布的2024年前三季度造船業(yè)最新數(shù)據(jù)顯示:中國(guó)造船業(yè)三大指標(biāo)繼續(xù)穩(wěn)步增長(zhǎng)。數(shù)據(jù)中可見哪些發(fā)展新亮點(diǎn)?

  最新數(shù)據(jù)顯示,2024年1-9月:

  我國(guó)造船完工量3634萬載重噸,同比增長(zhǎng)18.2%;

  新接訂單量8711萬載重噸,同比增長(zhǎng)51.9%;

  手持訂單量19330萬載重噸,同比增長(zhǎng)44.3%;

  我國(guó)造船三大指標(biāo)以載重噸計(jì)分別占全球總量的55.1%、74.7%和61.4%。

  亮點(diǎn)一:綠色
  全球70%以上“綠色船舶”訂單來自中國(guó)

  最新數(shù)據(jù)顯示,今年前三季度,我國(guó)承接了全球70%以上的綠色船舶訂單,并實(shí)現(xiàn)了對(duì)主流船型的全覆蓋。

  中國(guó)船舶工業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長(zhǎng) 李彥慶:綠色轉(zhuǎn)型之后,散貨船、油船、集裝箱船,三大主流船型的價(jià)值都在提高。也就是說運(yùn)用新的技術(shù),采用好的管理來提高我們能力的利用,是中國(guó)船廠取得成功的重要密碼。

  船舶實(shí)現(xiàn)綠色化轉(zhuǎn)型主要通過兩種途徑:

  第一種是應(yīng)用液化天然氣、甲醇、液氨等綠色新燃料作為船舶動(dòng)力。

  另一種是通過優(yōu)化船舶動(dòng)力裝置,增加脫硫系統(tǒng)等新技術(shù),達(dá)到節(jié)能減排的效果。

  在中國(guó)船舶大連造船,船塢里生產(chǎn)的新船大多都已經(jīng)是使用綠色燃料的綠色船舶。

  中國(guó)船舶大連造船市場(chǎng)營(yíng)銷部部長(zhǎng) 彭貴勝:整體上看,新造船的訂單向綠色化發(fā)展的趨勢(shì)目前是非常確定的,我們的綠色船型占比約60%。

 

  全球貿(mào)易的90%是通過海運(yùn)完成的,綠色低碳已成為船舶制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)。據(jù)介紹,我國(guó)將在2025年左右,初步構(gòu)建船舶制造業(yè)綠色發(fā)展體系,進(jìn)一步提升綠色船舶產(chǎn)品供應(yīng)能力。

  亮點(diǎn)二:高附加值
  LNG運(yùn)輸船創(chuàng)造多項(xiàng)新紀(jì)錄

  “高附加值船舶”,主要是指LNG?液化天然氣運(yùn)輸船等具有高價(jià)值、高技術(shù)含量、高難度特點(diǎn)的船舶。目前我國(guó)已經(jīng)在這個(gè)領(lǐng)域創(chuàng)造了建造周期最短、完成試航最快、造船史上最大單筆訂單等多項(xiàng)全球紀(jì)錄。

  今年9月,在滬東中華造船廠,一個(gè)月就交付了3艘LNG船,創(chuàng)造了中國(guó)船舶建造史上單月交付的新紀(jì)錄。

  在滬東中華造船的碼頭,一艘LNG運(yùn)輸船剛剛完成交付,另外一艘就開始下塢建造,整個(gè)船廠像一條巨大的流水線,同時(shí)在建的LNG船數(shù)量達(dá)到19艘。

  中國(guó)船舶滬東中華總經(jīng)理 翁紅兵:前三季度大型LNG運(yùn)輸船已經(jīng)交付5艘,并且創(chuàng)造了單月交付3艘LNG船的新紀(jì)錄。未來5年的生產(chǎn)任務(wù)基本飽滿,生產(chǎn)線表已經(jīng)排到了2030年左右。

  LNG運(yùn)輸船之所以被譽(yù)為“造船業(yè)皇冠上明珠”,是因?yàn)樗ㄔ祀y度極高,這也體現(xiàn)了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)制造能力。

  它要在常溫常壓下運(yùn)輸零下163攝氏度的液化天然氣,船體材料就要能承受極端的低溫。

  同時(shí),儲(chǔ)存罐的質(zhì)量和絕對(duì)密封性也至關(guān)重要,一旦泄漏,哪怕是極微弱的靜電,都足以引發(fā)數(shù)萬噸天然氣爆炸,焊接難度非常高。

在  滬東中華,中國(guó)生產(chǎn)的LNG運(yùn)輸船不僅造得快,技術(shù)也是世界一流的。

  中國(guó)船舶滬東中華總裝二部副部長(zhǎng) 孟林:這條船安裝并配置了全球首臺(tái)套再液化裝置,國(guó)內(nèi)自主研發(fā)的廢氣再循環(huán)系統(tǒng),能夠有效地提高能效,也能夠滿足國(guó)際上的T3排放標(biāo)準(zhǔn)。

  亮點(diǎn)三:核心技術(shù)
  “獨(dú)門絕技”拿下全球超80%市場(chǎng)份額

  在百年船廠江南造船的碼頭,??恐凰掖蟠耗壳叭蜃畲蟮?9000立方米的超大型乙烷運(yùn)輸船。與其他氣體運(yùn)輸船不一樣的是,這個(gè)系列的超大型乙烷運(yùn)輸船使用的是我國(guó)自主研制的獨(dú)家核心技術(shù)。

  中國(guó)船舶江南造船江南研究院開發(fā)所所長(zhǎng) 周清華:用了我們中國(guó)血統(tǒng)的B型艙貨物圍護(hù)系統(tǒng),是江南造船自主研發(fā)設(shè)計(jì)的,采用了不同的設(shè)計(jì)理念,解決了設(shè)計(jì)和建造的一些難點(diǎn)。

  B型艙貨物圍護(hù)系統(tǒng)是負(fù)責(zé)儲(chǔ)存液化乙烷、乙烯等貨品的容器,也是這艘大船的核心獨(dú)門絕技。

  研制初期,法國(guó)已經(jīng)有了比較成熟的貨物圍護(hù)系統(tǒng)方案,但使用外國(guó)的專利技術(shù),不僅每造一艘船要交1000多萬美元的費(fèi)用,還會(huì)被這項(xiàng)專利“卡脖子”。于是,他們團(tuán)隊(duì)決定自主研發(fā),用了6年時(shí)間,攻克了上百項(xiàng)技術(shù)難題,并獲得了五十多項(xiàng)專利。

  中國(guó)船舶江南造船江南研究院開發(fā)所所長(zhǎng) 周清華:從2019年12月份我們拿到了全球的首單,時(shí)至今日,我們共承接了43艘超大型乙烷運(yùn)輸船。目前已經(jīng)交付和成功運(yùn)營(yíng)了7艘,整個(gè)市場(chǎng)占有率超過了80%,實(shí)現(xiàn)了全球領(lǐng)跑。



  高端技術(shù)打響了江南造船在全球的名氣,也讓造船廠的生意越來越好。

  中國(guó)船舶江南造船副總經(jīng)理 林青山:今年前三季度,我們?cè)诿衿方訂紊弦呀?jīng)達(dá)到了400億元人民幣,這是我們江南造船有史以來的最高峰。特別是目前在技術(shù)驅(qū)動(dòng)的船市旺盛的基礎(chǔ)上,我們對(duì)未來市場(chǎng)都是充滿了信心。



| 來   源:央視新聞客戶端/新聞聯(lián)播
| 責(zé)   編:高紅梅
| 校   對(duì):方   浩
| 審   核:項(xiàng)   麗/甘豐錄